今年以來(lái)，寶鋼不銹鋼分公司煉鋼廠倒逼成本，通過(guò)對(duì)不銹鋼廢棄爐渣的循環(huán)利用研究，進(jìn)一步拓展了無(wú)錫不銹鋼冶煉的降本空間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年1月份，不銹鋼分公司煉鋼廠已累計(jì)使用無(wú)錫不銹鋼渣鋼800多噸。

　　無(wú)錫不銹鋼冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的爐渣，這些爐渣中含有的殘留貴重金屬成分渣鋼，具有一定的循環(huán)利用價(jià)值。但由于缺乏必要的后續(xù)處理手段，以往這些渣鋼使用率極低，除部分外賣(mài)外，大部分都積壓在堆場(chǎng)上。今年年初，煉鋼廠把廢棄爐渣的循環(huán)利用作為降本的重點(diǎn)項(xiàng)目，組織工藝、設(shè)備和操作方面有關(guān)人員進(jìn)行研究。通過(guò)對(duì)設(shè)備加料系統(tǒng)進(jìn)行改造，使經(jīng)過(guò)前期處理的渣鋼直接通過(guò)上料系統(tǒng)加入到電爐高位料倉(cāng)或電爐中位料倉(cāng)，既降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又減少了使用過(guò)程中的成本。同時(shí)，員工針對(duì)渣鋼顆粒較小的狀況，利用抓斗加入料籃的方法，避免加料過(guò)程中的粉塵外揚(yáng)，有效保護(hù)了環(huán)境。